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螺旋输送机输送量近似计算公式:

螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。螺旋式输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向。螺旋输送机的输送量近似计算公式:

输送量Q = 47 D2 ntΦpCt/h

式中:D—输送机直径mn--螺旋轴转速r/mint—螺距m、Φ—物料充填系数、p—物料容重t/m3c—输送机倾角系数

轴功率P0=Q(ω0L+H/367+DL/20

式中:Q—输送量、ω0—物料阻力数(1.2-4)、L—输送长度mD—输送机直径mH—倾斜布置时的垂高度m

螺旋输送机的量的控制

1、从源头给料端解决问题;

2、加变频器,变频调速控制;

3、加调速电机,调速控制给料量。

4、可以在进料口加卸灰阀来调整进料的控制

5、可以加变频器来调整输送量

6、可以减少进料口螺旋叶片的螺距,前节用部分小螺距叶片,后节用大螺距叶片,使物料在输送管内少时间停留,如果是无轴输送,可以加厚叶片,使其硬度加强,避免出现弹性反复而出现的物料输送迟缓和堆积。



泊头凯阳环保生产的螺旋输送机的适用范围和注意事项:

首先螺旋输送机一般来说都是由3米长的轴承相连接加长的,两根轴承之间再由吊轴承,所以在输送的时候他们相连接之处是容易阻料的,对于此种阻料则应缩小吊轴承的长度,加大叶片的长度。

管式螺旋输送机适用输送水泥混凝土、面粉、谷类、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。由于机体内有效流通面积小,管式螺旋输送机不宜输磅易变质的粘性太大、易结块的物料。管式螺旋输送机可布置成水平或倾斜输送形式,管式螺旋输送机如需变向输送,应作特殊订货管式螺旋输送机被广泛使用在各种工业部门,如混泥土搅拌站、电力、化工、粮食等行业。

管式螺旋输送机利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备。;

   管式螺旋输送机系统在粉状和颗粒状物料输送设备中有着广泛的应用。管式螺旋输送机和喂料机使用碳钢制造,外表进行适当精加工。由以下局部组成:至少带有进料口和出料口的管状槽体,管两端的焊接法兰,焊接在中心管上的螺旋叶片,叶片两端的联轴衬套,带有自调整轴密封单元的两个端部轴承组件,个数由螺旋输送机总体长度确定的中间悬挂轴承。





星型卸料器的使用与维护注意的事项

 1、机适用于连续工作制,允许正反向运转。

 2、出轴与输入轴与其他零件配合时,不允许直接锤击,以防破坏。

 3.在运输及安装过程中,应保持平稳,避免碰撞,已免造成壳体断裂、变形等。  

4、机在出厂前减机已注足润滑油00号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂。投入使用后6-10个月内,传动及轴承部分应补充或更换油脂。若在环境温度较高、潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短抽油时间。

 5、使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可紧固压料盖螺丝(311)或从新更换石棉盘根(1718)在压紧料盖即可。

 6、运转过程中,避免因物颗粒料大,粘接力强引起的设备超载运输,或除尘器中遗留异物造成的设备卡壳或电机短路而导致设备损坏,建议用户及时检查并加装过载保护装置。



无论什么产品设备在使用前,使用中,使用后,都会出现某些问题,我们要在购买设备的时候把细节问题都搞清楚,已便在使用中出现不必要的问题,星型卸料器的时候会出现哪几种常见问题呢?

  1、星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

  2、在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可。

  3、星型卸料器木箱包装,采用进口技术设备生产,性能优越,规格齐全,设计结构坚固可靠,使用寿命长。是目前国内高环保、高质量、率除尘设备装置,成本低、制作周期短。

  4、在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

  5、本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或更换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。

6、星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接、锤击、以防损坏。






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