鞍钢无缝钢管厂原设计生产规格为 Φ57-140mm,壁厚4-20mm,长4-12m;
设计产量 6.19万吨/年,投产后三年(1956年生产了6.6万吨)超设计7%达产。
鞍钢无缝钢管厂的投产,结束了我国不能生产无缝钢管的历史。
从工厂破土动工,到 根无缝钢管问世,仅仅用了1年零3个月。
投产后的第二年(1954年)就先后试轧出了,锅炉管、地质管、油管和不锈钢管。
无缝钢管也是工程中经常有看到在使用的材料,我们在使用的时候也是要注意表面尽量不要被划伤,对于无缝管的表面也是 容易被损坏的部位,不管是加工还是放在仓库还是以后的工作,我们要尽量做好无缝管表面的保护工作,下面我们就来说下无缝管的表面容易出现哪些损伤呢?
1.划痕
为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留,必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。
2.热回火色和其它氧化层
如果在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到一定的高温,焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化保护膜薄,而且明显可见。颜色决定于厚度,可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。当出现任何一种这类氧化层时,金属表面的铬含量都会降低,造成这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下,不仅要热回火色和其它氧化层,还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。
3.浮铁粉或嵌入的铁
在不锈钢管表面上,游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此,必须。浮粉一般可随粉尘一起掉。有些粘着力很强,必须按嵌入的铁处理。除粉尘外,表面铁的来源很多,其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢,低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理,或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施,钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。
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