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格栅清污机产品特点： 1、整体式设计，外观紧凑、美观； 2、灵活的结构和安装选项，适应多种尺寸的渠道； 3、采用低转速运行，磨损率小，功耗低，选用双轴差速原理，实现强力、挤压粉碎； 4、特殊结构设计，具有极强的自净能力，不存在缠绕和杂物堆积； 5、稳定的水头损耗，保证上下游水深的稳定； 6、特别的传动结构使刀片等易损件更换方便，维护简便，降低了维护费用； 7、高强度合金或钛合金刀片，保证了设备工作的率和可靠性； 8、优化设计，保证极高的效率和较低的能耗； 9、可靠的保护系统，当设备发生过载时，能自动实现反转卸荷，重试三次仍不能排除时，则停机报警； 10、两栖电机，水陆两用。电机既能在室内、户外正常运行，又能适应水位突然升高时电机潜水使用； 11、自耦安装，检修方便。格栅在井下工作，采用自动耦合式安装，无需大型起吊设备，检修时可通过吊环将设备全部吊出水池检修； 12、占地面积少、整体投资少，设备全地埋，体积小，重量轻，无需建泵房，土建费用低； 设备投资费用低，无需配套螺旋输送设备、压榨设备、除臭设备、垃圾外运设备等。
304不锈钢格栅清污机、格栅清污机工作原理 格栅清污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
粉碎型格栅清污机由潜水电机、齿轮箱、侧板、传动轴、切割刀片、立式转鼓、密封件、安装支架、辅助格栅、潜水电缆、电气控制箱、备用人工格栅等部件组成。电机启动后，刀片及立式转鼓同时不等速转动，污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被旋转的栅网截留并送入切割区，两组不等速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割，将其粉碎成8—10mm的细小颗粒，粉碎后的小颗粒由水泵抽水一起流走，有效地防止水泵缠绕、堵塞。辅助格栅则在超高水位时，进行辅助性截污。 夹带固体颗粒的污水通过切割区，颗粒经过切割室被切碎，污水夹带被切碎的细颗粒流向下游，不再对下游设备造成威胁。
转鼓式清污机特点 ： 1、格栅和水流形成35°角，因为折流的形成，即使厚度小于格栅缝隙的许多污物也被分离出来； 2、格栅装备有冲洗装置，挡耙装置，具有自净功能； 3、圆柱形结构使格栅比传统格栅过水流量增大，水头损失减少，而且格栅前的堆积平面减少； 4、所有与水接触的部件都由不锈钢制作成，并经过酸洗纯化处理，在所有的民用污水和大多数工业用水中，防腐性能强，寿命长； 5、通过格栅一体化打捞，输送，压缩处理，即节省了占地面积，也减少了垃圾的后继处理费用； 6、几乎不需要维修，旋转点上无需加油，驱动装置加油次数极少。
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