手动密集柜源头厂家

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使存取简单有序、方便快捷，提高工作效率，达到高度智能化。3.温湿度智能管理模块。智能系统与设备的智能控制，无需人工记录温度湿度，无需人工开、关空调、除湿机。实现自动控制、记录温湿度;并自动提示密集架内、外温度湿度;小空间的温度湿度达标。4.每列密集架必须装有一台液晶显示屏，显示与本列密集相关的信息。显示内容:①本列密集架存/取档案的档号、类别的显示。②本列密集架存/取档案的存放位置的显示。③本列密集架存、取档成功与否的显示(伴有声光提示)。④密集架内外温湿度的显示。⑤电子标示框-可翻屏显示本列档案类。折叠编辑本段具备特征1.左右边架一般为双层移动架或门板。门板有钢质一种。2.轨道组有三种形式:地面式、斜板地面式和埋。密集柜（密集架）储存档案有哪些优点？节约占地面积档案密集柜与传统的文件档案柜(产品：文件柜，文件柜)相比增加了50%或更多的存储空间，提高了空间利用率，在不扩大库房基础上有效增加库容，制度地利用了库房，节省了资金投入。提高存、调卷效率将各种不同类型的档案放在档案密集柜当中进行保存，不仅能够合理的进行分区以及分类，还能更有效的进行智能编号摆放和储存，自然就可以在调取和储存的时候得到更好的效果，条理非常清晰避免出现档案丢失等情况，在进行各种文档处理时也会达到更好的效果，避免给日常工作造成一些不必要的麻烦。灵活调整层间距随着企业的发展，档案种类日益丰富，不仅有文书档案，还有财务凭证档案，工程图纸档案等等，各类档案大小尺寸不一，档案密集柜可随意调整层与层间距的优点满足了各企事业单位不同档案的存储需求，同时柜体牢固，美观，整洁。注意事项：当人进入相邻二架体前，必须先用自锁柄锁定二架体，以防架体意外移动而挤伤工作人员。每节贮存物品重量不大于600kg，物体在双面架体内双面均匀存放为宜，以保持架体载重均匀，受力衡。密集柜仅作物体存放之用，不可将架体和层板当作扶梯攀登，避免架体单面承重不均匀而造成人身伤害。关于密集柜厂家尺寸的安排密集柜正常尺寸为单节高2.35米。立柱至立柱为0.9米。深度0.5米。因为按房间尺寸大小密集柜的尺寸可以随时改动，还有就是档案盒的尺寸也能决定密集柜的尺寸，因此上面所说的密集柜正常尺寸是存放普通A4档案的尺寸，其他可以按照用户房间及档案盒尺寸适当增减密集柜尺寸。拆装密集柜注意事项随着社会的不断发展进步，密集柜也成了档案管理行业的新宠。但是，由于各方面的原因，有的单位难免要对密集柜进行拆移，其实这也是密集柜的主要特征之一。那么在拆装密集柜的时候应该注意哪些问题呢。首先，把密集柜的重要部分，如门扇、底盘。做上相应的记号，这样再安装时能有效保证密集柜的整体协调性。人在拆完门扇后依次将搁板，档条取下，然后将立架、侧面拆下，再将底盘移出就可以了。密集柜密集架技术要求及材质档案密集柜由3mm冷轧钢板冲压成形，分节式螺栓连接组合，强度可靠，且便于运输、安装、调试。采用中间传动结构，了列端惯性不同步现象且移动轻便、灵活、稳。采用优等冷轧钢板和镀锌钢板，经过酸洗、磷化、防锈处理，外观静电喷塑，坚固耐用，美观大方。结构要求密集架为装配组合式结构，主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘、地轨和传动装置等零部件组合而成。每层搁板承重不应少于80kg，每标准节在满负载的情况下，架体、立柱不应变形。搁板、挂板应可沿立柱的垂直方向自由调整高度，搁板孔间距为50mm。应按规定安装传动机构、制动装置等。每列架体均需设有限位及防倾斜装置，确保通道内人员的，边架需装有锁具，用于整体闭锁。顶部应设置防尘装置等。轨道应焊接固定，轨道与地面齐。可按用户要求设置照明装置。加工制造要求：所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、整。产品各零件、组合件之间应能保持互换性。所有标准件、紧固件均需镀锌处理。制造公差要求：每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm。每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。相关轨道之间的行度偏差小于1.5mm，对应点水偏差小于1mm。缝隙应均匀一致，间隙小于2mm。材质要求金属材料要求：选用优质冷轧钢板，各主要部件规格如下：传动部件：摇手柄：园盘摇把，手柄可折叠，摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。传动轴：45#钢，精加工，热处理调质。轴承：E级。链轮：采用45#钢，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。链条：采用12.7节距滚珠链条。链条破断力≥1800kg。滚轮：采用HT15—33，铸铁，经加工成型。地轨座：20mm×20mm实心冷轧方钢。连接管：采用无缝钢管。密封：列端装有活动范围15mm的由弹簧、固定滑板、滑动槽板、密封垫组成的密封装置。密集柜顶部采用防尘板密封，节与节，列与列之间采用密封条密封，满足防火、防尘要求。底部设防潮、防鼠装置。表面喷涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734标准。传动机构要求：传动机构采用中间驱动，传动至两边滚轮，在负载情况下保持轻便、灵活、稳，不得有失灵现象。载重性能要求：单面搁板上均布载重40Kg，双面均布负载80Kg，挠度为3mm，24h卸载后，不得有裂纹及变形。标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40Kg）的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。负载的情况下，各列密集架在手动操纵下，都应运行自如，不得有阻滞现象。受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不得大于总高的1%，支架、立柱不得有明显的变形。安装标准：密集架埋入轨道要求：每两条轨行偏差不大于1.5mm，在任何1m长度内水偏差不大于1mm，全长不大于4mm。架整体外观要求：架体安装调试后，要求达到横竖直，架体摇动轻便无阻力和响声，架体干净整洁。体行度：±1~2mm/列。架体垂直度：±1~2mm/列。架体纵向同步度：±1~2mm/列。其他性能指标均符合直列式密集架行业标准DA/T7-92和手动密集架技术条件GB/T13667.3-92。表面处理要求喷塑质量控制标准：除油、去锈处理工艺：工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，不应有油脂、浮浊液等污物，其表面应被水浸湿。酸洗后的工件，不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面应色泽基本均匀。磷化处理工艺：磷化处理主要采用浸渍法进行。磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。磷化后的工件，应采用流动水清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。5)架体纵向同步度：±1~2mm/列。6)其他性能指标均符合直列式密集架行业标准DA/T7-92和手动密集架技术条件GB/T13667.3-2003。7)各列间均安装防尘盖条，橡塑磁力密封条。8)产品各零件、组合件之间应能保证互换性。4.8外观质量要求1)密集架架体外观应精美、线条流畅、操作应轻便灵活、运行稳，并应是组合装配，便于搬迁和拆卸。各零件、组合件表面应光滑整，不得有尖角、凸起。2)颜色按用户要求，表面经静电喷粉，高温塑化处理，色泽应一致，喷涂无死角，漆面应均匀光滑、无划痕。4.9到货验收所有投标设备均须按库房实际情况制作生产，负责送货上门，货物在运输过程中按标准做好包装防护措施，保证部件表面光滑整、无变形或划痕并提供出货。物体在双面架体内双面均匀存放为宜，以保持架体载重均匀，受力衡。密集架仅作物体存放之用，不可将架体和层板当作扶梯攀登，避免架体单面承重不均匀而造成人身伤害。档案密集架规格尺寸档案密集架也称密集架、档案柜、档案密集柜、移动储柜、组合推柜、密集式文件存储系统，多种叫法，其特色为节省空间、稳固、保密性高、性高，因此被广泛用于企事业单位、银行、学校的图书馆、办公室、档案馆、资料室、科研部门、部门等对图书、文件档案资料、物品的存放及管理。档案密集架标准规格尺寸：标准高度2300mm标准节距900mm标准宽度500mm标准层数为6层，层距330㎜，每层搁板均匀承重80㎏、主要由20mm×20mm方钢轨道、3.0mm底盘、1.5mm复柱立杆、1.0mm搁板、1.2mm侧面板、1.0mm门板、旋动机构、防震装置、防倒装置、制动装置以及防尘、防鼠装置等部分。今天就带您了解一下，以便于您后在购买密集柜的时候注意细节，买到合适的密集柜方便档案，资料的存取，一，首先密集柜厂家设计师根据用户提供的档案馆面图设计并根据库房特征进合理布局，高度利用空间，采用多节多列安放在固定的轨道上形成一整体。更多的适用于法院，，银行，大型商场，学校，企业单位资料室，样品室等存放图书资料，档案资料，档案财务凭证，货物的新型储物设备，与传统式书架，货架，档案柜相比，现在密集架更适用于现在都市率的办公环境。3b17xhvk

档案室应设在办公楼中间楼层，以东或南朝向为宜，严禁将档案用房设在顶层、底层或朝西方向。档案用房应集中布置，远离易燃、易爆场所，库房不能紧邻卫生间等潮湿、有污染源的设施。布置各类档案用房，要按照功能区分原则，力求达到功能合理，流程便捷。档案用房要实行“三分开”(档案库房、档案业务工作室和阅档室分开)，库房面积需容纳本单位10年形成的档案。档案库房布置：档案库房应集中布置，自成一区。应设两个独立的出入口，且不宜采用串通或套间布置方式，档案其他用房之间的通道也不得穿越库区。档案库房门、门窗：档案库房门应具防火防盗功能，密封性能好，且宜采用金属防盗门，库房门与地面的缝隙不应大于5mm;窗应为双层窗。密集柜（密集架）储存档案有哪些优点？节约占地面积档案密集柜与传统的文件档案柜(产品：文件柜，文件柜)相比增加了50%或更多的存储空间，提高了空间利用率，在不扩大库房基础上有效增加库容，制度地利用了库房，节省了资金投入。提高存、调卷效率将各种不同类型的档案放在档案密集柜当中进行保存，不仅能够合理的进行分区以及分类，还能更有效的进行智能编号摆放和储存，自然就可以在调取和储存的时候得到更好的效果，条理非常清晰避免出现档案丢失等情况，在进行各种文档处理时也会达到更好的效果，避免给日常工作造成一些不必要的麻烦。灵活调整层间距随着企业的发展，档案种类日益丰富，不仅有文书档案，还有财务凭证档案，工程图纸档案等等，各类档案大小尺寸不一，档案密集柜可随意调整层与层间距的优点满足了各企事业单位不同档案的存储需求，同时柜体牢固，美观，整洁。注意事项：当人进入相邻二架体前，必须先用自锁柄锁定二架体，以防架体意外移动而挤伤工作人员。每节贮存物品重量不大于600kg，物体在双面架体内双面均匀存放为宜，以保持架体载重均匀，受力衡。密集柜仅作物体存放之用，不可将架体和层板当作扶梯攀登，避免架体单面承重不均匀而造成人身伤害。关于密集柜厂家尺寸的安排密集柜正常尺寸为单节高2.35米。立柱至立柱为0.9米。深度0.5米。因为按房间尺寸大小密集柜的尺寸可以随时改动，还有就是档案盒的尺寸也能决定密集柜的尺寸，因此上面所说的密集柜正常尺寸是存放普通A4档案的尺寸，其他可以按照用户房间及档案盒尺寸适当增减密集柜尺寸。拆装密集柜注意事项随着社会的不断发展进步，密集柜也成了档案管理行业的新宠。但是，由于各方面的原因，有的单位难免要对密集柜进行拆移，其实这也是密集柜的主要特征之一。那么在拆装密集柜的时候应该注意哪些问题呢。首先，把密集柜的重要部分，如门扇、底盘。做上相应的记号，这样再安装时能有效保证密集柜的整体协调性。人在拆完门扇后依次将搁板，档条取下，然后将立架、侧面拆下，再将底盘移出就可以了。密集柜密集架技术要求及材质档案密集柜由3mm冷轧钢板冲压成形，分节式螺栓连接组合，强度可靠，且便于运输、安装、调试。采用中间传动结构，了列端惯性不同步现象且移动轻便、灵活、稳。采用优等冷轧钢板和镀锌钢板，经过酸洗、磷化、防锈处理，外观静电喷塑，坚固耐用，美观大方。结构要求密集架为装配组合式结构，主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘、地轨和传动装置等零部件组合而成。每层搁板承重不应少于80kg，每标准节在满负载的情况下，架体、立柱不应变形。搁板、挂板应可沿立柱的垂直方向自由调整高度，搁板孔间距为50mm。应按规定安装传动机构、制动装置等。每列架体均需设有限位及防倾斜装置，确保通道内人员的，边架需装有锁具，用于整体闭锁。顶部应设置防尘装置等。轨道应焊接固定，轨道与地面齐。可按用户要求设置照明装置。加工制造要求：所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、整。产品各零件、组合件之间应能保持互换性。所有标准件、紧固件均需镀锌处理。制造公差要求：每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm。每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。相关轨道之间的行度偏差小于1.5mm，对应点水偏差小于1mm。缝隙应均匀一致，间隙小于2mm。材质要求金属材料要求：选用优质冷轧钢板，各主要部件规格如下：传动部件：摇手柄：园盘摇把，手柄可折叠，摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。传动轴：45#钢，精加工，热处理调质。轴承：E级。链轮：采用45#钢，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。链条：采用12.7节距滚珠链条。链条破断力≥1800kg。滚轮：采用HT15—33，铸铁，经加工成型。地轨座：20mm×20mm实心冷轧方钢。连接管：采用无缝钢管。密封：列端装有活动范围15mm的由弹簧、固定滑板、滑动槽板、密封垫组成的密封装置。密集柜顶部采用防尘板密封，节与节，列与列之间采用密封条密封，满足防火、防尘要求。底部设防潮、防鼠装置。表面喷涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734标准。传动机构要求：传动机构采用中间驱动，传动至两边滚轮，在负载情况下保持轻便、灵活、稳，不得有失灵现象。载重性能要求：单面搁板上均布载重40Kg，双面均布负载80Kg，挠度为3mm，24h卸载后，不得有裂纹及变形。标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40Kg）的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。负载的情况下，各列密集架在手动操纵下，都应运行自如，不得有阻滞现象。受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不得大于总高的1%，支架、立柱不得有明显的变形。安装标准：密集架埋入轨道要求：每两条轨行偏差不大于1.5mm，在任何1m长度内水偏差不大于1mm，全长不大于4mm。架整体外观要求：架体安装调试后，要求达到横竖直，架体摇动轻便无阻力和响声，架体干净整洁。体行度：±1~2mm/列。架体垂直度：±1~2mm/列。架体纵向同步度：±1~2mm/列。其他性能指标均符合直列式密集架行业标准DA/T7-92和手动密集架技术条件GB/T13667.3-92。表面处理要求喷塑质量控制标准：除油、去锈处理工艺：工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，不应有油脂、浮浊液等污物，其表面应被水浸湿。酸洗后的工件，不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面应色泽基本均匀。磷化处理工艺：磷化处理主要采用浸渍法进行。磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。磷化后的工件，应采用流动水清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。预埋电动管线）每列密集架架体间的接触面均有缓冲磁性密封胶条，边架带门加锁，面板一侧安有锁定装置，可整体锁定。传动装置：传动装置转动灵活、稳、摇力轻、无卡滞、打滑等现象。传动装置由摇把、链条、传动轴、轴承、行走轮等组成。摇把：要求采用折叠式手柄，避免通行障碍。摇把传动结构为自动挂挡自动归位式。当单列移动时，摇把摇力不大于12n乘以标准节。链条：要求采用摩托车链条，破断力≥1800kg。传动轴：要求用45#?20实心冷轧钢，传动方式为三级分力结构中间传动，双轴驱动，保证传动强劲有力。轴承：要求选用哈、瓦、洛三大轴承厂生产的1204双排滚珠调芯轴承。使传动轴同心转动，保证传动效果。行走轮：要求使用铸。挂板≥1.0mm。层板表面光滑整，边缘3折弯，一次成型。层板均匀承重标准为单面100kg。双面层板挠度小于3㎜，24小时卸载后，无裂缝及无变形。在全负载的情况下，各列密集架运行自如，无阻滞现象，各构件和架体不会产生明显变形，架体不会产生倾斜现象。■架体主要部件有立柱、层板、挂板、底盘、传动装置、防倒装置、防尘装置、轨道等零部件组成。■■底盘采用分段焊接后整体组装式，连接牢固，底盘各段组装时用螺栓连接。运输、安装方便。■■轨道铺设采用地面式，轨道安装定位后，双轨行偏差小于2mm/10m，水偏差小于1mm/10m，架体移动时与轨道保持90度，达到灵活、轻便、可靠。■2.4.产品性能■（1）、传动装置：传动系统为双轴。学校的图书馆，办公室，档案馆，资料室，科研部门，部门等对图书，文件档案资料，物品的存放及管理，2，根据库房特征进行合理布局，高度利用空间，采用多节多联安放在固定的轨道上形成一整体，用手摇或机械方式移动各列进行文档存取。就要留意吊灯的高度太低会妨碍走动，吊灯安装在中间位置，光线会更均，至于吊灯的高度，的距离与密集柜顶部面大约50-60厘米，太高的话可能会令人感到耀目，太低又会撞到头，四，密集柜的轨道部以方便活动。3b17xhvk

档案密集柜智能特点1、严密的分级管理，为了保证图书资料，特别是珍贵图书的管理，本系统在主控列面板上装有总电源控制锁，操作使用时，需输入密码方可开启，若三次输错密码，则系统发出报警并切断电源；电脑操作时要输入口令才能进入系统，以保证珍贵图书的。2、集手动、电动、电脑控制于一体，又可分别独立操作，为了使操作更为简便，以及在特殊情况下，如停电或其它意外情况发生时，能应急工作。当电机停止运行时，密集架自动处于手动状态，操作人员可以使用摇手柄随时进行启闭密集架。当操作人员想恢复电动或电脑操作时，只要按动电动操作按钮或电脑操作时点击“打开”按钮，即可进行电动或电脑操作。3、架体内温湿度及烟感自动检测并实施调控，当箱体内温度大于26（可调），湿度大于65%（可调）时，温湿度自控系统向主控列发出开启信号，各列拉开间距约8 cm，此时空调、去湿机自动开启进行温湿度自动补偿(需配温湿度管理系统才能实现空调、去湿机自动工作)检测到温湿度小于设定值时，密集架处于闭合状态，相应的空调、去湿机自动停止运行，箱体内温湿度值显示在主控列的LED显示器上。4、电动密集柜采用大容量设计，一台计算机多可管理32个分区，每区20列，以利于将来系统扩容。5、智能通风管理，单击 “通风”按扭，密集架等隙均布各列位置，确保档案资料处于合格的环境。多功能密集架自动控制系统特点 产品特点及开启方式：多尺寸彩色液晶触摸屏，具备良好的交互式人机操作界面固定列无线通讯功能手动、电动、电脑控制、无线PDA遥控功能于一体无线条形码功能，支持PDA无线数据采集器起动低速、运行高速，无碰撞着陆功能电机过载、过流检测保护功能列锁检测保护功能电路及控制系统故障自检功能防鼠、防尘、防倾倒、防震、防盗功能定时通风、恒温恒湿、防霉功能过道灯光自动照明功能温度、湿度监测功能红外线感应，人体保护功能烟雾报警功能软件架构B/S，C/S资料批量操作功能，无序存放有序管理(需硬件支持)权限保密功能智能上位机管理软件具备良好的二次开发功能，可根据用户需要进行二次开发

密集柜密集架技术要求及材质档案密集柜由3mm冷轧钢板冲压成形，分节式螺栓连接组合，强度可靠，且便于运输、安装、调试。采用中间传动结构，了列端惯性不同步现象且移动轻便、灵活、平稳。采用优等冷轧钢板和镀锌钢板，经过酸洗、磷化、防锈处理，外观静电喷塑，坚固耐用，美观大方。（一）结构要求１．密集架为装配组合式结构，主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘、地轨和传动装置等零部件组合而成。每层搁板承重不应少于80kg，每标准节在满负载的情况下，架体、立柱不应变形。 搁板、挂板应可沿立柱的垂直方向自由调整高度，搁板孔间距为50mm。 应按规定安装传动机构、制动装置等。２．每列架体均需设有限位及防倾斜装置，确保通道内人员的，边架需装有锁具，用于整体闭锁。 顶部应设置防尘装置等。轨道应焊接固定，轨道与地面齐平。可按用户要求设置照明装置。（二）加工制造要求： 所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。产品各零件、组合件之间应能保持互换性。所有标准件、紧固件均需镀锌处理。（三）制造公差要求：每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm。每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。相关轨道之间的平行度偏差小于1.5mm，对应点水平偏差小于1mm。缝隙应均匀一致，间隙小于2mm。（四）材质要求1、金属材料要求： 选用优质冷轧钢板，各主要部件规格如下：2、传动部件：摇手柄：园盘摇把，手柄可折叠，摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。 传动轴： 45#钢，精加工，热处理调质。 轴承：E级。链轮：采用45#钢，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。 　链条：采用12.7节距滚珠链条。链条破断力≥1800kg。 滚轮：采用HT15—33，铸铁，经加工成型。 地轨座：20mm×20mm实心冷轧方钢。 连接管：采用无缝钢管。密封：列端装有活动范围15mm的由弹簧、固定滑板、滑动槽板、密封垫组成的密封装置。密集柜顶部采用防尘板密封，节与节，列与列之间采用密封条密封，满足防火、防尘要求。底部设防潮、防鼠装置。表面喷涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734标准。（五）传动机构要求：传动机构采用中间驱动，传动至两边滚轮，在负载情况下保持轻便、灵活、平稳，不得有失灵现象。 　（六）载重性能要求：单面搁板上均布载重40Kg，双面均布负载80Kg， 挠度为3mm，24h 卸载后，不得有裂纹及 变形。标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40Kg）的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。负载的情况下，各列密集架在手动操纵下，都应运行自如，不得有阻滞现象。受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不得大于总高的1%，支架、立柱不得有明显的变形。（七）安装标准：密集架埋入轨道要求：每两条轨平行偏差不大于1.5mm，在任何1m 长度内水平偏差不大于1mm，全长不大于4mm。架整体外观要求：架体安装调试后，要求达到横平竖直，架体摇 动轻便无阻力和响声，架体干净整洁。体平行度：±1~2mm/列。架体垂直度：±1~2mm/列。架体纵向同步度：±1~2mm/列。其他性能指标均符合直列式密集架行业标准DA/T7-92和手动密集架技术条件GB/T13667.3-92。（八）表面处理要求 喷塑质量控制标准：1.除油、去锈处理工艺：工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，不应有油脂、浮浊液等污物，其表面应被水完全浸湿。酸洗后的工件，不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面应色泽基本均匀。2.磷化处理工艺：磷化处理主要采用浸渍法进行。磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。磷化后的工件，应采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。

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