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那不锈钢板材加工时有哪些难点?下面来给你介绍一下： 刀具磨损加快：上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。主要是降低切削线速度，进给。采用专门加工不锈钢或者高温合金的刀具，钻孔攻丝尽量内冷。
加工硬化严重：奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。切削力大，切削温度高：不锈钢材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性很差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。容易粘刀：无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。

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那有关薄不锈钢板用氩弧焊焊接的技巧你知道多少?首先这要看你的具体要求，焊缝平整度，变形大小，用不用打磨(抛个光就行)，0.7还行了，0.4、05mm的你打算怎么弄，一般情况下，0.7的板子焊接好都有一定的变形，要想减小它，按下面的步骤来试试：尽量减小焊件之间的缝隙(越紧密越好);如果要填焊丝的话，焊丝一定要细，0.8的就可以了;电流一点要小，小到能溶化焊丝就行，大概30A左右，焊机不同，根据各焊机而定;焊接速度一定要快，越快越好，变形也就越小，焊缝也就越漂亮，如果有水冷却就更好了;焊机也有讲究，一般选用逆变式交直流焊机，电流比较稳定。这种焊机会稍许贵一点。都是手法问题，多练就行!  






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