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注浆管安装图片优点是声阻抗率较低，用做具有较大的透声率，通常可用于较小的灌注桩，在大型灌注桩中使用时应慎重，因为大直径桩需灌注大量混凝土，水泥的水化热不易发散:鉴于塑料的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊，混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩，有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝，在声通路上又增加了更多反射强烈的界面，容易造成误判。注浆管安装图片注浆管安装图片的直径，通常比径向换能器的直径大l0mm即可，常用规格是内径50-60mm。管子的壁厚对透声率的影响很小，所以，原则上对管壁厚度不作限制，但从节省用钢量的角度而言，管壁只要能承受新浇混凝土的侧压力，则越薄越省结构可直接固定在钢筋笼内侧上:固定方式可采用焊接或绑扎，管子之间应基本上保持平行-若检测结果需对各测点混凝土的强度做出评估，则不平行度应控制在1＆permil；以下。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲。[1]注浆管安装图片管子一般随钢筋笼分段安装，每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案，如图8所示:若采用波纹管则可利用大一号的波纹管套接，并在套接管的两端用胶布缠绕密封。无论那种接头方案都必须保证在较高的静水压力下不漏浆，接口内壁应保持平整，不应有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨碍探头的自如移动，的底部也应密封，安装完毕后应将上口用木塞堵住，以免浇灌混凝土时落人异物，致使孔道堵塞安装
钳压式注浆管双头双密封钳压式注浆管在承口端端部设计了两个凸槽，凸槽内配有密封圈，安装时将本产品的插口端插入承口端，然后用专用液压钳同时对两个凸槽进行挤压，被挤压部位的管材受力后收缩变形，两个凸槽之间的外层管材深陷入内层管材，从而有效实现了本产品的可靠连接；同时橡胶材质的密封圈在受挤压后变形贴服在两层管材之间，起到了极为良好的双保险密封作用。优点：1、同城用专用液压钳连接、同城不需工地以外的准备工作、同城不需任何设备、附近简便快捷（比传统的方法快5倍）、附近容易固定于钢筋笼架、附近不受恶劣天气的影响2、附近可根据现场要求自行配长，无损耗。3、附近本产品为产品，与市场同类产品相比，抗拉力，达到320Mpa以上（一般其它产品抗拉力为30Mpa左右）。5、附近节省成本、附近节省准备时间、附近不需技工、附近节省损耗（可根据客户要求订做不同型号的短管）、附近不受场地限制。6、附近、附近不需在工地进行焊接工作。7、附近利用管材的变形,将连接处夹成两头大,中间小,使连接处一次性卡死,避免了活接头松动的可能性。无论在抗拉拔还是抗扭矩方面的性能都相当稳定、附近出色,且凸起成圆弧,凸起度小,有效避免与导管、附近振捣器等相碰撞。缺点：钳压式注浆管作为检测仪器的通道，质量就变得至关重要了，钳压式注浆管如果质量不好，会给以后带来很多隐患。 钢质的钳压式注浆管材料，它具有管壁薄、附近钢材省和抗渗、附近耐压、附近强度高的特点，通常用于预应力结构中的后张预留孔道。在用作钳压式注浆管时可直接把它绑扎在钢筋骨架上，由于钳压式注浆管很轻，因而操作十分方便，但安装时需注意保持其轴线平衡。解决办法1. 装卸时轻拿轻放；2. 请勿抛扔；3. 吊装时避免钢筋笼曲解；4. 打混凝土时导管笔直升降，避免支配摇晃保证不直接碰击管体；5. 装置时坚持钳压式注浆管一向笔直。
检测前的准备工作1、本地收集工程桩基地质勘察资料、基桩设计和施工资料：主要了解桩基的编号、设计强度、桩长、灌注日期、桩成孔类型、地层情况等。现场规范实测时，往往存在堵管或管深不一致的问题，了解桩基长是很有必要的，而了解强度及灌注日期，对波速的情况有一个大概的了解。了解桩基成孔类型和地层，知道可能存在的缺陷。2、将各桥梁注浆管内注满清水，检查管体是否畅通；换能器应能在桥梁注浆管内正常规范升降。注意：（1）管内一定要注清水，水是超声波良好的耦合剂，但如如果有杂质，对规范检测结果是有很大影响的。（2）对于灌满清水很长时间没做检测的，需要先对桥梁注浆管内部进行清洗，常用钢筋绑清洁球来完成。（3）对于孔口没做好保护，流入污水或污泥的，需要清洗桥梁注浆管。（4）当桥梁注浆管堵塞时，应先考虑进行＆ldquo；通管＆rdquo；，可采用下述3种方法：①用粗长钢筋捅通测管；②用高压水冲洗清桥梁注浆管；③采用钻机安装小钻头击碎大块杂质。3、现场规范采集系统架设（1）打开仪器电源，检查仪器电量（注意节省用电）。（2）选择干燥稳固位置放置仪器。（3）三脚架架设时尽量选择稳固位置架设。（4）将深度计数器下部对准卡口。（5）桥梁注浆管管口宜安装管口滑轮。（6）换能器放到管底后检查管口深度是否规范一致。（7）逐一收紧各管换能器电缆，观察管口深度，保证探头在同一深度。（8）打开深度计数器盖将换能器电缆顺序放置进深度计数器线槽中。（9）将深度编码器接头连接仪器。4、桩基信息、参数设置（1）规范输入桩基号、桩径、桩长、管数等基本信息。
注浆管注浆过程中注浆不饱满原因分析分析原因：（1）浆液凝固收缩过快，钢管注浆过程中形成空洞。（2）注浆时，钢管内空气堵塞。解决方法：钢管注浆前，在注浆口增设排气孔；注浆过程中，调节注浆压力达到适合压力，水泥浆水加入适量缓凝剂，保证水泥浆注入钢管后，有足够时间分散。在注浆过程中，若发现注浆出现不够理想，可在同步注浆结束后，采用二次注浆，弥补次的缺陷，二次注浆一般是劈裂注浆，开口压力较大，能够形成纺锤状固结体，增加钢管强度
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