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7、每班进行正常作业时，均应作事先检查
①电器开关是否安全有效
②三个工作轮的平整、磨损情况
③设备开机后是否有异常噪音和异常现象
8、严禁超标负荷使用本设备
三、设备的维护和保养
1、操作者必须了解本设备的结构、性能、使用操作方法，遵守本说明书各项规定和注意事项。
2、需专人操作使用，保持机器清洁，定期定时保养维护，经常注意机器的运行、运转情况。
3、及时清理工作台面上的铁屑杂物。
4、应定期有电工和电气维修人员进行电气的检查维护，避免不良使用。
5、本机使用钙基脂润滑，每三个月进行一次更换补充。打开两端中的一端门见齿轮变速箱钢板端盖，拆除后进行润滑脂的补充更换。
6、停止工作时、切断总电源开关。
7、检查、维修维护时，禁止带电作业。
全自动钢筋弯曲中心产品特点:
1、进口PLC结合触摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度
3、弯曲面板采用热处理，耐磨，延长使用寿命
4、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高
5、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺
6、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用
7、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度
8、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。全自动钢筋弯曲中心生产厂家
9、高强度自动上料架，实承载原材料
10、一次性可弯曲多根钢筋，效率高
11、图形数据库可预置数百种图形
12、操作简单地，一个循环可弯曲多个角度
13、选用知名品牌（施耐德、汇川、西门子、三菱、松下）PLC及CNC控制，电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
14、生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。全自动钢筋弯曲中心生产厂家
15、由于先进的设计理念，可加工直径10-32的成型钢筋，设备投资小，加工误差极低，大大节约工人成本。
数控钢筋弯曲中心的产品特点：
1、两机同时工作，提高效率3倍以上。
2、采用CNC控制，加工精度可控制在±1个单位。
3、一人即可完成普通设备6人工作，节省至少5人工资。
4、可存储500种形状，加工时调用即可，任何角度都能弯曲。
5、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
6、电器元件均运行稳定。
7、机架、桩头等均采用合金钢特殊处理，确保使用寿命，降低使用成本。
该设备拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲，两个弯曲主机同时工作，大大提高效率，可承载5吨原材料，大大降低人工劳动.
