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15CrMo和15CrMoG、12Cr1MoV和12Cr1MoVG这些合金钢管在化学元素上基本没有很大的区别，元素含量也是相差甚微。15CrMo和15CrMoG，12Cr1MoV和12Cr1MoVG，这四种材质区别就是后面的G，这个G是锅炉、高温用的一种标志。合金钢管带G的就是锅炉、高温专用管，不带G的就是普通合金管，他们的执行标准不同，带G的是执行国际标准GB/T5310-2017,这种标准是锅炉管标准，它是针对高压锅炉管，它的工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间。合金钢管不带G，属于普通合金管，根据施工单位的需要，可以按照不同的 标准生产，例如GB/T8162-2018普通结构管标准，GB/T8163普通流体管标准等。不同的标准钢管对使用环境和耐压耐热程度要求不同，也 不能用15CrMo替代15CrMoG，12Cr1MoV替代12Cr1MoVG。
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65mn合金钢管由于65Mn钢碳含量较高,因此加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度，避免产生过大的热应力；同时加热炉控制采用弱还原性气氛，适当降低加热温度，减少钢坯在炉时间，可以有效地控制脱碳层厚度，保证钢带终的组织和性能。65mn合金钢管的加热温度控制在1 200 ~ 1 280℃、加热时间控制在2.5~3.5 h。65mn合金钢管轧制过程中根据不同的原料规格和轧机负荷,开轧温度、终轧温度、卷取温度分别控制为1 100 ~1 150，850 ~ 950，650 ~ 750 ℃，根据成品规格调整轧制速度，稳定生产节奏。65Mn合金钢管连铸中间包钢水温度平均控制在1 488 ℃，65Mn钢液相线温度为1 470 ℃，过热度为18 ℃，符合钢水过热度控制在15 ~ 30 c的目标要求，对改善板坯质量和避免开裂有较大的作用。
20cr合金钢管是合金结构钢的一种，用以制作截面尺寸小于30mm，形状简单，心部强度和韧性要求较高，表面受磨损的渗碳或氰化件，渗碳表面硬度hrc56-62。 220Cr合金钢管是我国 标准规范合金钢。 220cr合金钢管硬度较高，韧性比15CrA差，该钢具有比较好的淬透性、中等的强度和韧性。油淬到半马氏体硬度的淬透性为20-23mm。该钢经渗碳淬火表面强化处理后，在模具表面会获得细针状回火马氏体，硬度为58-62HRC；心部获得低碳马氏体组织，硬度35-40HRC，基体强韧性高，可满足冷作模具高硬度、高强度、高韧性和适当的耐腐蚀性的使用性能要求。此合金钢管正火可促进组织球化，细化大块状先共析铁素体，改进毛胚的切削性能。
