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在数控等离子切割机过程中,存在穿孔切割和边缘切割的说法,这两者之间到底有啥区别呢?两者之间的差异是受什么因素影响呢?今天我们以等离子切割为例,分享一下穿孔切割和边缘切割的区别? 穿孔切割和边缘切割的区别,顾名思义,在数控等离子切割机过程中一种方式是在钢板上位置上直接穿孔,穿孔成功后在按照引入线进入图形切割的一种切割方式,而边缘切割是指的在切割操作中,切割机从钢板的边缘开始切割,然后再按照引入线进入图形切割。在实际生产过程中,尤其是配件加工作业。多数使用的是穿孔切割方法。 大家了解数控等离子切割机的参数后发现,一般穿孔切割的切割厚度要小于边缘切割厚度,到底是什么因素造就的这一差异呢?数控等离子切割机设备小编告诉大家,造成两种切割厚度差异的根本原因是温度。大家都知道无论是火焰切割,还是等离子切割,都属于高温切割,在切割作用中温度可以达到几千度,当在穿孔作业中,由于温度扩散面减少近一半,所以对割嘴的温度影响很大。 等离子切割机在实际应用中,25mm厚的板材就很难实现穿孔切割了,由于不能快速穿透钢板,导致高温把割嘴损坏,所以在25mm以上的金属板切割中,尽量使用边缘切割。而在20mm以上的碳钢切割中,一般都采用火焰切割了!



数控等离子切割机有多重形式,不少朋友不知道应该如何选择?今天奥迅数控切割机小编就和大家分享一下这个话题,数控等离子切割机如何选择,什么情况下选择台式数控数控等离子切割机,什么情况下选择便携式数控数控等离子切割机。 数控等离子切割机分为手切和数控等离子,其区别就是引入数控系统,用机械手代替人工,用电脑和弧压信号来控制等离子割枪运行轨迹,其工艺和效率都有质的。数控数控等离子切割机主要分为三个部分,一是便携式数控数控等离子切割机,二是台式数控数控等离子切割机,三是龙门式数控数控等离子切割机。那么在实际使用中应该如何选择呢? 便携式数控数控等离子切割机是属于入门级产品,相对台式等离子和龙门式等离子来说,这个应用范围统筹这两种,但是由于单边驱动的原因又存在一定局限性。其特点是易移动,灵活多变,门楷低。中小型企业,个体加工户都能用得起。根据其具体使用范围来做配套工装。而台式数控数控等离子切割机,其特点就是双边驱动,有固定的工装。如果有客户主要采用等离子切割,买一个便携切割机然后再焊接工装,购买等离子电源,其一番操作下来与台式等离子成本无异。所以针对于主要薄板且只用等离子切割的用户, 就是台式数控等离子切割机了。 在数控切割机选用上,如果把龙门切割机和数控等离子切割机比作两个并排的大圆圈的话,那么便携式数控切割机的应用范围应该就是包含了两者八成以上的大圆。这样的比喻应该比较直观形象了。所以在客户选择数控等离子切割机的时候,要明确自己加工范围与用途,薄板 台式或便携式,厚板整大板 便携或是龙门。 以上是选择数控等离子切割机的一些基本常识,更多有关数控数控等离子切割机以及数控火焰切割机等问题,欢迎关注我们奥迅数控切割!







数控等离子切割机系统具有的优势   专用数控系统应用于等离子弧切割,相比火焰切割将存在质的不一样,很多用户都不明白这点。业内人士都晓得切割专用数控系统关于切割零件的轮廓速度控制与切割技术的需求永远是对立的。   切割技术通常需求对于所切割的零件轮廓速度要相同,可是又为了确保机床的切割平稳又必须在各个角落处进行减速、加快操作,然后会带来在角落处的切割质量降低。   关于火焰切割,因为切割速度是十分慢的,所以对各个角落处的切割质量影响不大,而关于等离子弧切割,跟着切割速度越大,各个角落处的切割质量就越差,特别薄板切割就愈加显着了,所以关于数控系统就提出了更高需求。   在切割前进行角落处速度预处理,依据角落线段的相交角和系统参数"离心加快度"以及当时设定的切割速度来归纳计算角落处应减到的速度,然后尽量保持切割速度。就象开车,在不一样大小的转弯处,采纳不一样的速度,而国内大多数系统没有角落处速度预处理功能,因此用户能够很简单依据角落的速度改变来判别系统的好坏。





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