信誉好的高活性氢氧化钙脱硫剂厂家

信誉好的高活性氢氧化钙脱硫剂厂家 <通化>天翔新型建材有限公司

通化氢氧化钙公司指出放散烟气干法脱硫技术路线分析烟气脱硫技术分为：湿法、半干法、干法三大类，其中湿法及半干法脱硫效率高、技术成熟可靠，但都存在流程复杂、占地面积大、投资高、耗水量大且冬季烟囱有白烟等缺点，因此干熄焦放散烟气普遍不选用湿法及半干法脱硫技术。目前市场上应有较多的干法脱硫主要有三种：SDS小苏打干法脱硫、高活性氢氧化钙干法脱硫和钙基移动床/固定床干法脱硫。下面对以上三种技术的原理、技术特点、投资及运行费用进行分析对比。

通化豫北钙业公司根据生产工艺和反应体系的不同，CaO加水消化为Ca(OH)2的工艺分为干法消化(Dry Hydration)和湿法消化(Wet slaking)两种工艺路线。1.1干法消化工艺将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水(其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应，因为加水量少，直接制得含水较少的Ca(OH)2粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气，产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大，组织结构发生变化，Ca(OH)2形成质地疏松的粉末，体积增大为原体积的1.5-2.0倍，产物和原料流动性较好。1.2湿法消化工艺氧化钙与水在液相体系中的反应，所得产物是氢氧化钙浆料，反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙。相对于干法消化工艺，湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控，但水灰比大，工艺复杂，成本高，且由于反应在液相体系中进行，温度难以超过100°C，使得许多过烧的石灰石活性低，难以水化。此外，轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去，使得单位产品的石灰石原料消耗大，生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀，不如干法消化工艺装置简单便捷。

通化氢氧化钙消化工艺要求：温度达到200度以上，才能提高消化效率，提高通化氢氧化钙检测含量。要达到这个温度必须做到以下两点1.消化器进出两头锁风要好，因自然风温度低进入会严重降温。2.消化器要长，而且脉冲除尘要安装在消化器尾部，在消化器中间拉风会将高温蒸气拉走也会降低温度。消化器不能太宽，太宽空间大物料堆积多会卡死，堆积物低表面高温蒸汽拉走温度也会下降。总而言之只有消化温度高水蒸气蒸发快才能多加消化水，而且产品含水量和含量稳定达标。

通化豫北钙业公司氢氧化钙用途：环保中和剂，酸性废水、污水处理、锅炉烟气脱硫；化工原料添剂、助剂、填料制革、冶金、涂料、石油润滑油、造纸、食品、药品、饲料等；其他用途：石材助割剂、土壤稳定剂、混凝土调质剂、化学试剂、石膏板嵌缝凝结剂、建筑粘合剂配料，烷基磺酸钙、医药止酸剂、收敛剂、硬水软化剂、塑料纤维等；作为强碱性药剂中和酸性废水或者重金属废水，使酸性废水成为中性；吸收锅炉烟气中的SO2，使排放烟气含硫量符合环保标准；对废水中胶体微粒能起助凝作用，并作为颗粒核增重剂，加速不溶物的分离；能有效的去除磷酸根、硫酸根及氟离子等阴离子；能破坏氨基磺酸根等络合剂或鳌合剂对有些金属离子的结合；通过调节PH值对乳化液废水有脱稳破乳的作用。

通化氢氧化钙细度的检测:氢氧化钙的细度是质量的一个主要指标，越细，质量越好，但成本也增加，细度达到一定目数后，使用企业也对氢氧化钙使用量相应减少，它的杂质酸不溶物也随之减少，对后期的固废处理也相应减少，所以氢氧化钙成本的提高，使用企业总体来计算总费用不增反而下降。所以建议用325目通过率95％的氢氧化钙。氢氧化钙含量的检测，目前大量用于环保的氢氧化钙以干法的为主干法生产的氢氧化钙，在检测含量时，有很多不规范生产企业利用游离钙来提高氢氧化钙的检测含量指标，所以使用单位简单的检测方法是升温法来验别是否有过多游离的氧化钙。用氢氧化钙加入1:1的常温水搅拌成牙膏状，用温度计检测升温即可；升温不能高于3度。